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作為比較精密的20#精密無縫管,在進(jìn)行軋制操作過程中,也是比較講究的,今天小編就為大家介紹一些關(guān)于20#精密無縫管的軋制工藝。
根據(jù)美標(biāo)20#精密無縫管的技術(shù)要求和鋼種特征,軸承鋼生產(chǎn)的大致工藝過程如下:
20#精密無縫管在冶煉后鑄成的鋼錠有熱錠和冷錠之分,熱錠可以利用鋼錠的余熱進(jìn)行紅送,裝入初軋工序的均熱爐內(nèi)進(jìn)行高溫?cái)U(kuò)散加熱,而冷錠則應(yīng)及時(shí)退火,并可以對(duì)鋼錠的表面進(jìn)行清理。為了減輕20#精密無縫管的脫碳現(xiàn)象,近年來美標(biāo)20#精密無縫管在熱加工和退火工序進(jìn)行鋼材的表面涂抹防脫碳的保護(hù)涂層的試驗(yàn),效果比較好。
由于此20#精密無縫管的導(dǎo)熱性較差,在開坯或成材的軋前加熱時(shí)速度不宜過快,鋼坯入爐時(shí)的爐尾溫度不宜過高,應(yīng)小于700℃。高碳鋼的加熱溫度區(qū)間比較窄,通常在150℃~1200℃之間。溫度過低時(shí)變形抗力較大,美標(biāo)20#精密無縫管而溫度過高則會(huì)出現(xiàn)過熱和過燒缺陷。20#精密無縫管的過燒溫度約為1220℃,一般的加熱溫度在1 100℃~1 180℃之間為宜。
20#精密無縫管在加熱過程中的脫碳傾向很大。以GCr15為例,在鋼的熱加工過程中的脫碳層厚度可達(dá)0.3mm~0.8mm,對(duì)20#精密無縫管制品的表面硬度和強(qiáng)度有很大的影響。為了減少脫碳層厚度,在加熱過程中要盡量采用較低的加熱溫度和較短的加熱時(shí)間,在高溫區(qū)應(yīng)避免長時(shí)間的加熱,爐內(nèi)的氣氛要控制在還原性氣氛中。
因?yàn)?0#精密無縫管具有非常好的精密度,所以一般都是應(yīng)用在對(duì)精密度有較高要求的領(lǐng)域,如航空、欄桿、軸承等地方,也是發(fā)揮了重要的作用。